Petroquímica
El ochenta por ciento de las fallas en plantas son por corrosión, y la corrosión la decide el medio y no la temperatura. Seleccionamos el grado según el contenido de cloruros, el pH y la existencia de hendiduras, e incluimos la inspección y el recocido de solución en el certificado.
Piezas típicas y selección de material
| Pieza | Grado | Superficie / tamaño | A tener en cuenta |
|---|---|---|---|
| Tanque de almacenamiento atmosférico | 304 / 316L | Chapa 6–30 mm | Calidad de soldadura, corrosión inferior |
| Tubo de intercambiador de calor / placas tubulares | 316L / 2205 | Chapa de 10–60 mm, tubo Φ19–25 | PREN, corrosión bajo tensión |
| Relleno interno de columna / soporte de empaque | 316L / 2205 | 3–12 mm | Corrosión por rendija, rigidez |
| Tubería de proceso | 316L / 904L | Tubo sin costura / soldado | Corrosión intergranular, UT/RT |
| Servicio con alto contenido de cloruros | 2205 / 904L | Gama completa | PREN ≥ 34 |
Tres restricciones reales en esta industria
Calcule el PREN antes de nombrar un grado
PREN = Cr + 3,3Mo + 16N. 316L es aproximadamente 24–26, 2205 aproximadamente 34–36. Por encima de 200 ppm de cloruro y 60 °C, el riesgo de corrosión bajo tensión del 316L aumenta marcadamente y el dúplex se convierte en la opción segura.
La condición de entrega falla más a menudo que la composición química
La chapa química debe someterse a recocido de solución (1050–1100 °C, temple rápido) y decapado. Comprar "laminado en caliente" y tratarlo uno mismo generalmente falla la prueba intergranular, y no se puede corregir en obra.
Incluya la norma de inspección en el contrato
Los tanques e intercambiadores normalmente requieren UT (EN 10160 S1/E1 o equivalente) más RT. Si no está en el contrato, exigir una re-prueba después de la entrega es extremadamente costoso.
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